烟台石英散热器图片规格参数
发布时间:2024-10-19 01:07:01
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固定床反应器:又称填充床反应器,装填有固体催化剂或固体反应物用以实现多相反应过程的一种反应器。固体物通常呈颗粒状,粒径2~15mm左右,堆积成一定高度(或厚度)的床层。床层静止不动,流体通过床层进行反应。它与流化床反应器及移动床反应器的区别在于固体颗粒处于静止状态。固定床反应器主要用于实现气固相催化反应,如氨合成塔、二氧化硫接触氧化器、烃类蒸汽转化炉等。用于气固相或液固相非催化反应时,床层则填装固体反应物。涓流床反应器也可归属于固定床反应器,气、液相并流向下通过床层,呈气液固相接触。1轴向绝热式固定床反应器:流体沿轴向自上而下流经床层,床层同外界无热交换。2绝热式固定床反应器:它的结构简单,催化剂均匀堆置于床内,床内没有换热装置,预热到一定温度的反应物料流过床层进行反应就可以了。3径向绝热式固定床反应器:流体沿径向流过床层,可采用离心流动或向心流动,床层同外界无热交换。径向反应器与轴向反应器相比,流体流动的距离较短,流道截面积较大,流体的压力降较小。但径向反应器的结构较轴向反应器复杂。以上两种形式都属绝热反应器,适用于反应热效应不大,或反应系统能承受绝热条件下由反应热效应引起的温度变化的场合。4列管式固定床反应器:由多根反应管并联构成。管内或管间置催化剂,载热体流经管间或管内进行加热或冷却,管径通常在25~50mm之间,管数可多达上万根。列管式固定床反应器适用于反应热效应较大的反应。此外,尚有由上述基本形式串联组合而成的反应器,称为多级固定床反应器。例如:当反应热效应大或需分段控制温度时,可将多个绝热反应器串联成多级绝热式固定床反应器,反应器之间设换热器或补充物料以调节温度,以便在接近于合理温度条件下操作。5多段绝热式固定床反应器:

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石英管的选用石英管是用二氧化硅制造的特种工业技术玻璃,是一种非常优良的基础材料。石英玻璃具有一系列优良的物理、化学性能。用于电火桶,电烤火炉,电取暖器里面,起发热作用。闭管扩散要用石英管,这是由于石英管能耐1250℃左右的高温,而且在1800℃以上时会变得很柔软且很粘,能做成所需要的形状。另一方面由于石英管采用的原料是特级水晶石,纯度高,含有害的杂质很少,对于扩散、配制合金等能保证质量,因此闭管扩散常采用石英管。石英管的制备:根据扩散硅片直径的不同,来选择石英管的内径、壁厚等参数。

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大口径石英管的种类有多少?大口径石英管的种类有很多,大致可分为以下几种:石英管,石英厚壁管,双孔石英管包括各种规格透明、珠光、紫红色石英管,UV、紫外线杀菌器灯外套管,潜水式杀菌灯石英水套管,和光照氯化苄专用石英玻璃管等等,透明石英玻璃管直径范围2-248mm,壁厚范围0.5-8mm,长10-2000mm的连融脱腔石英管、金卤灯专用低羟基石英管、滤紫外线管、臭氧管。普通连熔管SiO2达99.6以上,几何尺寸、化学稳定性、热稳定性、抗热变性和抗析晶性能优良,光学透过率达90以上;脱羟管羟基在10ppm以下,经过加工,羟基可达5ppm以下;珠光管是乳白管之新工艺产品,管面好象珍珠的表面,用于发热管、远红外管的制造。

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在完全纯净的石英晶体中只含有Si-O键,但由于类质同象替代现象的存在,天然石英中引入了大量的金属-氧(Me-O)键,是天然石英矿物中杂质的主要来源之一。在酸浸提纯石英过程中,TerryB等认为石英晶格中的Me-O键键能和性质决定了金属杂质元素的分离难易程度:Me(Li+、Na+、K+)-O键能小,容易破坏,但由于碱金属离子在石英中起平衡电荷作用,并不能被有效脱除;Me(Fe3+、Cu2+、Ca2+、Mn2+等)-O键能次之,是石英中较容易脱除的晶格杂质元素;Me(Al3+、Ti4+)-O键能较大,Al、Ti取代石英晶格中的Si形成新的[AlO4]、[TiO4],是石英中难脱除的晶格杂质元素。石英在自然界存在多种不同晶型。石英在发生晶型转变过程中,石英晶体结构也会发生变化,存在于晶格内部的杂质可能会迁移扩散至石英颗粒表面增加了被脱除的可能性。1500℃高温时,石英向方石英相转化,会发生键的断裂和重组,石英晶格发生膨胀,有利于金属杂质元素向石英表面迁移扩散。相比于真空气氛焙烧,氮气气氛焙烧时石英向方石英转化率更大,石英晶格杂质元素迁移扩散效率可能更高。氯化焙烧是在低于石英熔点温度下,石英中的杂质组分与氯化剂作用转变为氯化物而挥发出来,石英在高温氯化焙烧过程中存在晶型转变,使得石英晶格中的金属离子可能会迁移扩散到石英表面,与HCl、NH4Cl和Cl2等发生化学反应变成易挥发组分而实现与石英的分离,同时也阻止了杂质元素在冷却过程再迁移扩散至石英晶格中。

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金彩汇石英是一种坚硬的,耐磨、化学性质稳定的硅酸盐矿物。石英类矿物岩石名称有石英、水晶、蛋白石、燧石、火石、玛瑙、石英砂岩、硅质岩、石英岩等,市场应用名称有石英原矿、脉石英、猪油石、石英砂、硅砂、石英粉、硅微粉、海砂、河砂、铸造砂、玻璃砂、水晶、玛瑙等。理化性质:化学成分主要为SiO2,一般较纯净,但常含一些成分相对复杂的机械混入物和微粒包裹体,也可有一些微量元素进入石英结构中取代硅。纯净的石英晶体无色透明,但常因含一些包裹体和微量元素而显示不同的颜色,一般为乳白色、无色、灰色;玻璃光泽,断口油脂光泽。比重2.22-2.65;莫氏硬度7.0;PH值6.0;熔点1750℃;具压电性。石英粉无毒、无味、无污染、耐温性好、耐酸碱腐蚀、导热性差、高绝缘、低膨胀、化学性能稳定、硬度大。

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间歇釜式反应器或称间歇釜:操作灵活,易于适应不同操作条件和产品品种,适用于小批量、多品种、反应时间较长的产品生产。间歇釜的缺点是:需有装料和卸料等辅助操作,产品质量也不易稳定。但有些反应过程,如一些发酵反应和聚合反应,实现连续生产尚有困难,至今还采用间歇釜。间歇操作反应器系将原料按一定配比一次加入反应器,待反应达到一定要求后,一次卸出物料。连续操作反应器系连续加入原料,连续排出反应产物。当操作达到定态时,反应器内任何位置上物料的组成、温度等状态参数不随时间而变化。半连续操作反应器也称为半间歇操作反应器,介于上述两者之间,通常是将一种反应物一次加入,然后连续加入另一种反应物。反应达到一定要求后,停止操作并卸出物料。间歇反应器的优点是设备简单,同一设备可用于生产多种产品,尤其适合于医药、染料等工业部门小批量、多品种的生产。另外,间歇反应器中不存在物料的返混,对大多数反应有利。缺点是需要装卸料、清洗等辅助工序,产品质量不易稳定。